具体施工步骤：

　　1、混凝土底板(地面)在振捣抹平后，先用圆盘磨光机磨搓，达到混凝土表面平整，干湿度适宜。

　　2、金刚砂布料。地面混凝土初凝前第1次撒料，先把2／3的金刚砂混合料沿纵向撒布均匀，用圆盘磨光机压实搓毛，将金刚砂压入混凝土表层内；第二次撒料，在前次磨压后将所剩1／3金刚砂沿横向撒布均匀，当金刚砂吸水变暗后，用圆盘磨光机磨搓，达到表面平整，厚度均匀，山东金刚砂，色泽一致。

 3、上述工序完成2h之后，再用磨光机沿纵横方向磨搓，中速磨压，对边角或孔洞处，磨光机压不到的地方，用手工抹平压光。

 4、抛光。上述工序完成2～3h后，地面混凝土已凝结、硬化，强度明显上升，赤足行走表面无任何痕迹，此时用磨光机高速抛光。

 5.地面养护。地面抛光后，洒水养护，保持混凝土地面湿养护3d。

 6、沿纵横方向每隔6m切割伸缩缝，缝内填嵌缝胶。

 7、上述工序全部完成后，将地面清扫、清洗干净、表面打蜡、移交使用。

环氧地坪上的裂缝是随意性的，没一定方向位置，裂缝深度不一。产生原因浅析：

　　(1)混用了不同品种标号水泥;水灰比大、原材料砂石土含量超标、凝结速度不一，早期强度增长慢、环境温度影响。

　　(2)地层基底回填土夯实不够，夹有冻土块或填土前已受冻、升温融沉开裂;表面夯实找平差，抹面太薄收缩量不一致产生深裂。

　　(3)垫层内选用材料不当或未焚烧颗粒比例大，吸水后体积逐渐膨胀顶坏面层等。

常采用的防治措施：

　　(1)骨料含土及杂质不超过3%;派专人对施工后地面养护和保护，防止冻、干缩和早上人。

　　(2)大面积机械夯实，边角处人工夯填，冻土块不能填进、并不得洒水夯填;对填土高度划好线掌握准确，平整度+小于20mm，防止垫层太薄起不到受力均匀的要求

　　(3)颠层内掺合料不允许有未熟化的生石灰颗粒和未焖透的炉渣生块，一定提前用水再用于颠层。

复撒金刚砂与墁光、抹平

复撒金刚砂时，山东金刚砂采购， 应先用平直刮杆确定水平高度， 用以调整初撒金刚砂不平的区域。金刚砂的二次撒布， 应确保与撒布方向保持垂直。

复撒金刚砂用量为全量1/3。在撒布结束后立刻进行抹平及墁光。重复该作业至少两次， 确保金刚砂撒布均匀， 防止金刚砂聚集。

面层材料硬化至指压稍有下陷时， 墁光机的转速及角度应视硬化情况调整， 墁光机进行时应纵横交错3此以上。

碳化硅产品，属于是目前昂贵的喷砂材料，产品的消耗小，效快，价格上要比白刚玉产品还要高些，是属于百度认可的金刚砂，实际上只能算是金刚砂产品的一种。

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